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鋼結(jié)構(gòu)廠房工程技術(shù)保證措施
為保證貴公司鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝達(dá)到既定的標(biāo)準(zhǔn)，特制定以下措施：
1、嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001所規(guī)定的材料、放線、下料、組對、焊接技術(shù)要求進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作、吊裝。
2、屋面支撐、鋼梁屋架梁等構(gòu)件按1：1放樣、下料，并考慮焊縫的收縮量。
3、H型鋼組對、焊接、矯正分別采用H型鋼組立機(jī)、埋弧焊機(jī)、H型鋼矯正、校平機(jī)等設(shè)備加工。
4、構(gòu)件磨擦接觸面按照合理的施工工藝施工，處理完后的構(gòu)件磨擦面不得涂油漆或污損其表面。磨擦系數(shù)試驗(yàn)采用螺栓試件，放件的磨擦處理、材料、高強(qiáng)度螺栓與構(gòu)件磨擦面相同，且磨擦系數(shù)≥0.45。
5、螺栓連接孔采用數(shù)控鉆床鉆孔，并檢查其通過率。
6、出廠前進(jìn)行構(gòu)件預(yù)拼裝，并作好拼裝記錄。
7、吊裝鋼柱等豎長形構(gòu)件，吊點(diǎn)位置設(shè)在柱長2/3處。吊裝屋架梁等構(gòu)件，吊點(diǎn)位置設(shè)在距重點(diǎn)等距離位置。
8、鋼柱對位校正時(shí)，注意風(fēng)力，日照溫度、溫差的影響。因此風(fēng)力超過5級時(shí)不得進(jìn)行校正。對已校正完的柱子立即進(jìn)行側(cè)向梁的安裝或采取加固措施。校正工作宜在早晨或陽光照射較低溫的時(shí)間及環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。
9、玻璃的生產(chǎn)委托專業(yè)玻璃廠家生產(chǎn)加工。玻璃的生產(chǎn)需符合國家有關(guān)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，并得到業(yè)主對產(chǎn)品樣本的確認(rèn)，提供有關(guān)測試報(bào)告及證明文件。
10鋼結(jié)構(gòu)安裝前需對基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測，以保證符合安裝要求，鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中，進(jìn)行測量和校正，并把誤差控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)。
11、遵照安裝手冊及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)開展全面的自糾自查工作，防止工作中出現(xiàn)差錯(cuò)，質(zhì)量檢查員應(yīng)對每天的工作做詳細(xì)的檢查和記錄，會同業(yè)主代表、現(xiàn)場項(xiàng)目主管把好質(zhì)量關(guān)。
12、對鋼材進(jìn)行實(shí)物及質(zhì)保書的檢查，質(zhì)保書主要注意屈服點(diǎn)、冷彎、常溫沖擊任性、碳含量等數(shù)據(jù)，如不符合要求，不能使用。
13、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作過程中進(jìn)行自檢、互檢，并嚴(yán)格按照《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50211-95進(jìn)行專檢。
18、H型鋼鋼板對接進(jìn)行焊縫探傷，達(dá)到二級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
19、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范運(yùn)輸過程中注意成品油漆、變形的保護(hù)。構(gòu)件捆扎牢實(shí)，捆扎處采用膠墊保護(hù)以免損環(huán)油漆。并根據(jù)運(yùn)輸車輛、構(gòu)件形狀制作配套的運(yùn)輸架，以防止變形。
20、吊裝前復(fù)查柱基礎(chǔ)軸線、柱腳螺栓與柱底板的螺栓孔的配套情況。
21、鋼柱吊裝后，測量工及時(shí)測量、校正、為吊裝屋架梁作準(zhǔn)備。

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